Segery, to tak właściwie pierścienie Segera. Są to elementy, które stosuje się do zabezpieczania części maszyn przed ich przesunięciem osiowym. Segery stosuje się do zabezpieczania łożysk, tarcz oraz kół zębatych, czyli części maszyn, które montuje się na wałach, osiach lub w otworach.

Segery dzielimy na wewnętrzne oraz zewnętrzne. Pierścienie segera są dostępne na polskim rynku w wielu wymiarach – od 3 mm aż do 1000 mm średnicy. Produkcja segerów odbywa się zgodnie z wszelkimi normami oraz wymaganiami technicznymi. Każdy seger musi zostać poddany testom i być w pełni wartościową częścią zanim trafi do sprzedaży detalicznej oraz hurtowej. Obecnie, segery są wykonywane z bardzo wytrzymałych materiałów – najczęściej ze stali sprężynowej oraz innych materiałów, które charakteryzują się odpornością na rdzę, a nawet kwasy.

Produkcją segerów oraz handlem segerami zajmuje się wiele polskich, jak i zagranicznych firm, więc są one dostępne bez żadnych problemów. Ceny segerów są przystępne i zaczynają się już od kilkudziesięciu groszy, czyli są to bardzo tanie części. Segery można kupić pojedynczo na sztuki lub w całkiem sporych opakowaniach zawierających nawet kilkaset sztuk segerów.

Pierścienie segera montuje się i demontuje specjalnymi szczypcami segera, które są dostępne w różnych wariantach i są dostosowane do określonych rodzajów segerów. Stosowanie segerów daje wiele korzyści – są one łatwe i szybkie w montażu, są tanie, koszt wykonania rowków w segerach jest mały, można łatwo zmienić wymiar każdego pojedynczego segera oraz segery pomagają w przenoszeniu dużych obciążeń.

Podsumowując, segery, czyli pierścienie osadcze sprężynujące, służą do skutecznego zabezpieczania przed przesunięciami osiowymi na wałkach oraz otworach. Są one częściami wytrzymałymi i podnoszącymi wydajność maszyn.

**Kopiowanie, rozpowszechnianie, wykorzystywanie w części lub w całości powyższego tekstu jest zabronione.